Transportador de tornillo horizontal

Jiangteng es un fabricante de transportadores de tornillo horizontales con sede en China. Ofrecemos precios directos de fábrica y un servicio posventa confiable. Nuestro equipo cuenta con sellado a prueba de fugas, es respetuoso con el medio ambiente, funciona sin problemas y se adapta a las condiciones de trabajo específicas de diversas industrias.

¿Qué es un transportador de tornillo horizontal?

Un transportador de tornillo horizontal utiliza una cuchilla helicoidal giratoria para impulsar suavemente los materiales hacia adelante, lo que sirve como una pieza fundamental del equipo para la producción continua en numerosas industrias.

No solo es adecuado para materiales comunes que se encuentran en sectores como cereales, fertilizantes, minería, plásticos y materiales de construcción (por ejemplo, trigo, urea, polvo mineral, gránulos de plástico, cemento, etc.), sino que también se puede integrar de manera flexible (según el diseño específico del sitio y los requisitos de proceso) con equipos como trituradoras, cribadoras y tolvas de almacenamiento para formar una línea de producción altamente eficiente y cohesiva.

Además, y es particularmente digno de mención, gracias a las capacidades de diseño personalizado de Jiangteng, este transportador puede facilitar el transporte y la mezcla simultáneos de múltiples materiales, lo que hace que su flujo de trabajo de producción sea aún más flexible y eficiente.

¿Por qué elegir nuestro transportador de tornillo horizontal?

Como fabricante experimentado, Jiangteng ofrece más que solo equipos; Proporcionamos soluciones prácticas adaptadas a sus necesidades reales de producción:

1. Estructura compacta

Con un diseño integrado, este equipo ocupa solo un tercio del espacio requerido por las cintas transportadoras tradicionales, lo que lo hace ideal para entornos con espacio limitado, como talleres y almacenes.

2. Funcionamiento fluido

Gracias a las cuchillas en espiral mecanizadas con precisión y al espacio mínimo dentro de la artesa, los materiales se transportan suavemente sin acumulación, lo que aumenta la eficiencia del transporte de 5 a 10 veces en comparación con el manejo manual.

3. Mantenimiento sencillo

Toda la unidad presenta un diseño de ensamblaje modular; Los componentes como el canal, el eje en espiral y las cuchillas se pueden desmontar de forma independiente, lo que permite reemplazar piezas desgastadas sin necesidad de un desmontaje extenso.

4. Alta adaptabilidad y personalización

Podemos ajustar los parámetros, incluida la velocidad de rotación (0 a 300 rpm), el tipo de hoja (sólida, de cinta o de paleta) y el material del canal (por ejemplo, acero inoxidable 304 o acero al carbono Q235), según las características específicas de su material, lo que garantiza una solución verdaderamente personalizada y adaptada a sus necesidades.

5. Sellado superior

Con una estructura completamente cerrada, complementada con sellos opcionales a prueba de polvo y resistentes al agua, el sistema previene eficazmente la emisión de polvo y el derrame de material, manteniendo así un entorno de taller limpio e higiénico.

Flujo de trabajo del equipo

1. El motor arranca transmitiendo potencia a través del reductor de velocidad.

2. El eje espiral impulsa las cuchillas espirales para que giren a una velocidad constante.

3. Impulsado por las cuchillas, el material avanza constantemente a lo largo de la pared interior de la artesa transportadora.

4. Bajo la influencia combinada de su propio peso y la fuerza de fricción de las palas, el material se transporta continuamente desde la entrada hasta la salida.

5. Se completa el proceso de transporte y la unidad está lista para interactuar con el equipo para la etapa posterior de la operación.

Detalles del producto

¿En qué industrias y para qué materiales se pueden utilizar los transportadores sinfín horizontales?

Procesamiento de cereales: materiales granulares como trigo, maíz y arroz; Se utiliza en molinos harineros e instalaciones de almacenamiento de granos para fines de transporte.

Producción de fertilizantes: Materiales en polvo y granulados como urea y fertilizantes compuestos; Adecuado para su uso en líneas de producción de fertilizantes y operaciones de almacenamiento/distribución.

Minería y fundición: materiales en trozos pequeños, como mineral en polvo, escoria y piedra caliza; Presenta un diseño resistente al desgaste para mayor durabilidad y longevidad.

Industria del Plástico: Transporte de pellets de plástico y materiales reciclados; Garantiza un funcionamiento suave sin causar daños a los materiales que se transportan.

Materiales de Construcción: Transporte de materiales de construcción como cemento, arena y cal; Presenta excelentes capacidades de sellado para evitar la emisión de polvo.

Tratamiento Ambiental: Materiales viscosos como lodos y cenizas volantes; Cuenta con un diseño de hoja especializado que evita la adhesión del material.

Industria alimentaria: Materiales como harinas, cereales, piensos y aditivos alimentarios; construidos con materiales que cumplen plenamente con las normas de higiene y saneamiento.

Seis principales puntos débiles resueltos

1. ¿Obstrucción o atasco de material? → La propulsión continua de las palas y el canal sin ángulos muertos garantizan un transporte fluido y sin obstáculos.

2. ¿Dispersión de polvo o fuga de material? → Un diseño completamente cerrado combinado con múltiples mecanismos de sellado garantiza un entorno de taller más limpio y ecológico.

3. ¿Espacio de instalación limitado? → El transportador de tornillo horizontal presenta un diseño compacto y una disposición flexible, lo que permite un transporte eficiente incluso en espacios reducidos.

4. ¿Mantenimiento engorroso y que requiere mucho tiempo? → Una estructura modular permite la sustitución localizada de piezas desgastadas, haciendo el mantenimiento más rápido y rentable.

5. ¿Transporte ineficiente? → La propulsión mecánica estable ofrece una eficiencia muy superior a la del trabajo manual, lo que garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones.

6. ¿Materiales con propiedades únicas? → Admite la personalización de hojas, materiales y velocidades de rotación para proporcionar una solución verdaderamente personalizada para cualquier material específico.

Parámetros técnicos

Nota: Lo anterior representa nuestros modelos estándar; Ofrecemos diseños personalizados basados ​​en su capacidad de transporte específica, distancia, características del material y otros requisitos.

Nuestro Compromiso y Ventajas

Diseño personalizado: desde los planos iniciales hasta la entrega final, Jiangteng brinda soporte técnico integral durante todo el proceso, garantizando que el equipo se integre perfectamente con su línea de producción.

Selección robusta de materiales: Los componentes clave cuentan con motores, reductores y materiales resistentes al desgaste de marca, lo que garantiza una vida útil más larga y un funcionamiento más estable.

Eficiencia energética: el diseño de transmisión optimizado reduce el consumo de energía entre un 10% y un 20% en comparación con equipos similares, lo que ofrece mayores ahorros económicos a largo plazo.

Control de calidad: antes de salir de nuestras instalaciones, cada unidad se somete a pruebas rigurosas, incluidas evaluaciones sin carga, con carga completa, sellado y ruido, para garantizar una calidad impecable.

Inteligencia Opcional: Soporta la integración de sensores y sistemas de monitoreo remoto, permitiendo la gestión visual y el análisis de datos operativos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se pegarán materiales muy viscosos (como lodos) a las hojas del tornillo?

R: Para materiales viscosos, ofrecemos un diseño de hoja especializado equipado con raspadores, combinado con un interior de cubeta de paredes lisas. Al ajustar también la velocidad de rotación, podemos minimizar efectivamente la adhesión del material y garantizar un transporte continuo.

P: ¿Qué se debe hacer si el transportador de tornillo horizontal genera ruido excesivo durante la operación?

R: El ruido generalmente proviene de componentes sueltos, cojinetes desgastados o espacios libres inadecuados.

Nuestros equipos se someten a una minuciosa puesta en marcha antes de salir de fábrica. Recomendamos inspeccionar periódicamente los sujetadores, lubricar los cojinetes y mantener las holguras de diseño especificadas para garantizar un funcionamiento silencioso.

P: ¿Cómo puedo verificar si la capacidad de transporte cumple con los estándares requeridos?

R: Puede evaluar esto realizando mediciones de peso cronometradas u observando la tasa de llenado del material dentro del canal (normalmente, se recomienda una tasa de llenado del 50 % al 80 %).

Si los resultados no cumplen con las especificaciones, puede ajustar la velocidad de avance o la velocidad de rotación; También ofrecemos servicios de puesta en marcha in situ para ayudarle.

P: ¿Cuál es la vida útil típica del equipo? ¿Cómo puedo extender su vida útil?

R: En condiciones normales de funcionamiento y con un mantenimiento adecuado, los componentes estructurales principales pueden durar de 5 a 8 años o más.

El mantenimiento regular, la selección de materiales adecuados para las piezas de desgaste y evitar la sobrecarga del equipo pueden prolongar significativamente su vida útil.