Válvula rotativa de polvo

Name: Válvula rotativa de polvo
SKU: 326

Jiangteng es un fabricante y proveedor profesional de válvulas rotativas para polvo. Nuestro equipo está meticulosamente diseñado y fabricado para el transporte continuo y el sellado de aire de materiales como polvos y gránulos; Con un diseño modular, las unidades son fáciles de instalar y mantener. Por favor contáctenos para soluciones personalizadas.

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Descripción del Producto

El uso de válvulas rotativas de polvo diseñadas y fabricadas por Jiangteng ayuda a evitar problemas como fugas de aire, descarga desigual y mantenimiento frecuente en los sistemas de transporte neumático. Brindamos soluciones profesionales que son resistentes al desgaste, duraderas y personalizadas con precisión.

Principio de funcionamiento del producto

La válvula rotativa de polvo utiliza un rotor equipado con paletas internas que giran a una velocidad constante para transportar de manera continua y precisa el material desde una tolva superior a una tubería o equipo aguas abajo, manteniendo simultáneamente el aislamiento del flujo de aire.

Las etapas operativas clave incluyen:

1. Llenado uniforme: el material cae desde la entrada hacia las bolsas formadas por las paletas giratorias.

2. Transporte sellado: A medida que el rotor gira, las bolsas llenas de material forman un recinto sellado que actúa como una esclusa de aire para evitar el flujo de aire entre la entrada y la salida.

3. Descarga constante: el material gira hacia la salida de descarga y se libera de manera constante bajo la influencia de la gravedad o el flujo de aire.

4. Beneficios operativos: Las tasas de alimentación se pueden controlar fácil y linealmente ajustando la velocidad de rotación mediante un variador de frecuencia (VFD).

Powder Rotary Valve

¿Por qué elegir la válvula rotativa de polvo de Jiangteng?

Tus preocupaciones	Nuestras Soluciones y Ventajas
Desgaste rápido del equipo debido a la abrasión del material; corta vida útil	Ofrece opciones reforzadas y resistentes al desgaste con protección de carburo en puntos críticos, ideales para manipular materiales como cemento y polvo mineral.
Fugas del sistema (aire o polvo) que afectan la eficiencia y la limpieza.	Presenta un diseño de sellado de alta precisión que garantiza fugas mínimas, mantiene la presión estable del sistema y reduce tanto el desperdicio de material como la contaminación ambiental.
Condiciones de funcionamiento difíciles (alta temperatura, corrosión, riesgo de atasco de material)	Admite una amplia personalización, incluidas opciones para sellos de alta temperatura (hasta 500 °C), materiales resistentes a la corrosión (como acero inoxidable 316L) y diseños antiatascos (por ejemplo, entradas en forma de V y paletas de rotor biseladas).
Se requiere el cumplimiento de las normas de la industria alimentaria o farmacéutica.	Proporciona modelos de grado sanitario (lavables) con superficies internas pulidas (hasta acabado #400) y un diseño sin grietas para facilitar una limpieza e inspección minuciosas.
Mantenimiento complejo y sustitución de piezas engorrosa	Utiliza un diseño modular para un fácil desmontaje; Incluye pautas de mantenimiento claras y repuestos estandarizados para simplificar el mantenimiento y ahorrar tiempo.
Deseo de un control automatizado y preciso	Viene de serie con una interfaz de variador de frecuencia (VFD) para una fácil integración con su sistema PLC, lo que permite un control preciso, remoto y automatizado del rendimiento del material.

Powder Rotary Valve

Especificaciones del producto

Válvula rotativa
Capacidad de descarga	300kg/h-200m³/h
Calibre	100-1200 mm (apertura redonda/cuadrada personalizable)
potencia del motor	0,75-11kw
Velocidad del impulsor	8-43r/min (variador de velocidad)
Material	Acero al carbono/hierro fundido/acero fundido/acero inoxidable
Configuración de la unidad	Transmisión directa/transmisión por cadena
Número de palas	6 bahías/8 bahías/varias bahías con esclusa de aire
presión de trabajo	≤5KPa (tipo de alto voltaje personalizable≤0.6Mpa)
Rango de resistencia a altas temperaturas	Tipo estándar	Tipo resistente a altas temperaturas	Tipo de personalización de alta temperatura
	≤120 ℃	≤300℃	≤650 ℃

Powder Rotary Valve

TIPO YJDA
Modelo	A	B	C	E	F	M	H	h	φ
YJD02	240	200	150	650	420	122.5	225	12	9
YJD04	260	230	180	758	526	140	280	15	11
YJD06	300	250	200	778	536	150	300	15	11
YJD08	300	270	220	798	546	160	320	18	11
YJD10	320	290	240	880	628	170	340	18	13
YJD12	340	310	260	900	638	180	360	18	13
YJD14	360	330	280	920	648	190	380	20	17
YJD16	400	350	300	960	678	200	400	20	17
YJD18	400	370	320	980	688	220	440	22	17
YJD20	420	390	340	1000	698	230	450	22	17
YJD26	500	450	400	1150	740	260	520	24	17
YJD30	600	490	440	1190	755	280	600	24	17

Modelo	A	B	C	E	F	M	H	h	φ
300×450	440	395	300	1120	690	225	450	20	12- φ 18
300×460	400	360	300	1090	680	230	460	20	12- φ 18
300×500	400	360	300	1090	680	300	500	20	12- φ 18
400×600	550	500	400	1300	960	300	600	20	12- φ 18
400×600	530	480	400	1400	1000	300	600	25	12- φ 18
500×680	630	585	500	1510	1100	340	680	25	12- φ 18

TIPO YJDB
Modelo	φA	φB	φC	E	F	M	H	h	φ
YJD02	250	210	150	650	420	122.5	225	12	9
YJD04	280	240	180	758	526	140	280	15	11
YJD06	300	260	200	778	536	150	300	15	11
YJD08	320	280	220	798	546	160	320	18	11
YJD10	340	300	240	880	628	170	340	18	13
YJD12	360	320	260	900	638	180	360	18	13
YJD14	380	340	280	920	648	190	380	20	17
YJD16	400	360	300	960	678	200	400	20	17
YJD18	420	380	320	980	688	220	440	22	17
YJD20	440	400	340	1000	698	230	450	22	17
YJD26	500	460	400	1150	740	260	520	24	17
YJD30	600	500	440	1190	755	280	600	24	17

Modelo	A	B	C	E	F	M	H	h	φ
300×450	440	390	300	1120	690	225	450	20	12- φ 22
ø350×500	490	445	350	1200	700	250	500	25	12- φ 22
ø400×500	520	480	400	1200	700	250	500	25	12- φ 22
φ500×680	630	580	500	1500	1100	340	680	25	12- φ 22

Powder Rotary Valve

Aplicaciones de productos

Escenarios de aplicación típicos: la válvula rotativa de polvo es adecuada para alimentación y descarga en sistemas de transporte neumático, descarga del fondo de silos, vaciado de tolvas de colectores de polvo y alimentación dosificada para máquinas envasadoras.

Industrias comunes:

Productos químicos/plásticos: transporte de polvo de PVC, resinas, catalizadores, etc., asegurando una alimentación estable a los recipientes de reacción.

Alimentos/Productos farmacéuticos: Transporte de harina, azúcar, leche en polvo y polvos farmacéuticos; Cumpliendo con estrictas normas de higiene.

Materiales de Construcción/Metalurgia: Transporte de cemento, cal, carbón pulverizado y polvo mineral; capaz de soportar un desgaste intenso.

Protección ambiental/Energía: Se utiliza para la descarga del colector de polvo, el transporte de polvo de cal para la desulfuración de gases de combustión, la alimentación de pellets de biomasa, etc.

Powder Rotary Valve

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo elijo el modelo correcto para mi fábrica?

R: Depende principalmente de cuatro factores:

Características del material: tamaño de partícula, contenido de humedad, abrasividad y corrosividad.

Condiciones de funcionamiento: temperatura y presión.

Requisitos funcionales: transporte sencillo, dosificación precisa o limpieza frecuente del espacio de instalación.

Al proporcionar estos detalles, los ingenieros de Jiangteng pueden ofrecerle una consulta gratuita para ayudarle a seleccionar el modelo adecuado.

P: ¿Se atascará la válvula si el material está ligeramente húmedo o es propenso a formar grumos?

R: Para dichos materiales, utilizamos un diseño antiatascos que presenta una entrada única en forma de V y palas de rotor biseladas.

Equipado con una función de ventilación, el diseño previene eficazmente los puentes y obstrucciones del material, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas.

P: ¿Es complejo el mantenimiento de la válvula rotativa de polvo?

R: El mantenimiento de rutina es muy sencillo. Se trata principalmente de controles periódicos (recomendable cada 3 – 6 meses) del lubricante del reductor y del desgaste de las juntas, así como de la limpieza de cualquier material residual adherido al interior.

P: ¿Se puede utilizar para transporte bidireccional?

R: Sí, admite sellado bidireccional.

Simplemente debe asegurarse durante la instalación de que la dirección de rotación del motor se alinee con la dirección de flujo de material deseada.

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