El transportador de tornillo en forma de U es un producto diseñado y fabricado por Jiangteng. Proporcionamos equipos de alta calidad capaces de garantizar operaciones de transporte continuas y estables. Poseemos la capacidad de personalizar soluciones para diversas industrias, lo que permite que nuestros equipos resistan condiciones operativas duras sin dejar de ser fáciles de mantener.
El transportador de tornillo en forma de U sirve como componente crítico en sistemas para transportar polvos, materiales granulares y materiales a granel a pequeña escala; su diseño de canal abierto facilita el mantenimiento y la limpieza convenientes.
Como fabricante profesional, Jiangteng diseña equipos que presentan una estructura general compacta y un tamaño mínimo. Estas unidades son ideales para transportar materiales horizontalmente o con ligeras inclinaciones (≤20°) y se utilizan ampliamente en industrias como procesamiento de granos, producción de alimentos para animales, productos químicos, materiales de construcción, minería y protección ambiental.
Principio de funcionamiento
El funcionamiento del transportador sinfín en U se basa en el principio de propulsión helicoidal:
1. Transmisión de potencia: un motor de accionamiento hace girar el eje de la hoja helicoidal a través de un acoplamiento.
2. Dinámica de materiales: las fuerzas centrífugas y de fricción que actúan entre las palas helicoidales y el material transportado hacen que el material gire junto con las palas; Al mismo tiempo, la resistencia ejercida por la artesa en forma de U impide que el material gire en perfecta sincronización con las palas, impulsando así el material axialmente a lo largo de la artesa.
3. Control direccional: La dirección de transporte está determinada por la quiralidad de las palas helicoidales (zurdas o diestras); La rotación en el sentido de las agujas del reloj facilita el transporte hacia adelante, mientras que la rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj facilita el transporte hacia atrás.
4. Sellado y protección: Se emplea una combinación de sellos laberínticos y sellos de empaque en ambos extremos de la cubeta, así como dentro del espacio libre entre el eje de la cuchilla y las paredes de la cubeta, para evitar fugas de material y proteger contra el ingreso de contaminantes externos.
Estructura y componentes del equipo
1. Canal en forma de U: El canal, que sirve como canal para el transporte de material, está fabricado con acero de alta calidad y posee suficiente resistencia y rigidez. Su superficie sufre un tratamiento especial para minimizar la adherencia y abrasión del material.
2. Eje en espiral y cuchillas: Este conjunto, que consta de un eje principal y cuchillas en espiral, constituye el componente central del transportador de tornillo en forma de U e impulsa directamente el movimiento de los materiales. Dependiendo de las características específicas de los materiales que se transportan, se pueden adoptar varias configuraciones de palas; consulte con nosotros directamente para conocer las opciones de personalización.
3. Unidad motriz: Este conjunto incluye el motor, el reductor y el acoplamiento, proporcionando la potencia necesaria al transportador. Se puede instalar un sistema de transmisión de frecuencia variable (VFD) según sea necesario para permitir un control continuo de la velocidad.
4. Soportes de cojinetes: Diseñados para soportar el eje en espiral, estos soportes garantizan una rotación suave y estable. Utilizan rodamientos de alta calidad caracterizados por una excelente resistencia al desgaste y capacidades de sellado, lo que extiende la vida útil del equipo.
5. Puertos de entrada y salida: Diseñados de acuerdo con requisitos de proceso específicos, estos puertos están disponibles en varias formas y dimensiones para garantizar la entrada y salida fluida de materiales, minimizando así los residuos de material y evitando obstrucciones.
Características del proceso
1. Canal soldado integrado: El equipo utiliza un proceso de soldadura por arco sumergido para la construcción del canal. Las costuras de soldadura se someten a rigurosas pruebas no destructivas para garantizar la ausencia de soldaduras incompletas o perdidas; la estructura es capaz de soportar presiones internas de hasta 0,3 MPa, lo que la hace adecuada para aplicaciones de transporte de presión negativa.
2. Eje en espiral alineado con precisión: El eje en espiral de múltiples segmentos emplea conexiones de brida rígida para garantizar una alineación precisa. El error de coaxialidad se mantiene en ≤0,5 mm/m, lo que da como resultado una amplitud de vibración operativa de ≤0,2 mm; este diseño minimiza eficazmente el ruido mecánico, manteniendo el nivel de ruido de funcionamiento en ≤75 dB.
3. Sellado y protección mejorados: la carcasa del cojinete del cabezal presenta una configuración de sello doble, que combina un sello de aceite esqueleto con un sello mecánico, mientras que la sección trasera está equipada con una cubierta protectora contra el polvo. Este diseño robusto permite que el equipo funcione de manera confiable en entornos hostiles con concentraciones de polvo de hasta 50 mg/m³.
Especificaciones del producto
Transportador de tornillo tipo U
Diámetro de entrada o salida
100 mm-1000 mm
Longitud del equipo
1500 mm-10000 mm
Temperatura del material
-30°C-350°C
potencia del motor
0,75 kw-45 kw
Voltaje
220V-460V
Material del equipo
Q235/SUS304/316L
Ángulo de inclinación
0°-30°
Especificación del modelo
Diámetro espiral (mm)
Paso de espiral (mm)
Velocidad angular (r/min)
Capacidad volumétrica estándar (m³/h)
Velocidad angular (r/min)
Capacidad volumétrica estándar (m³/h)
φ
φ
φ
φ
φ
φ
N
0.45
0.33
N
0.45
0.33
tamaño pequeño
LS100
100
100
90
1.9
1.4
71
1.5
1.1
LS125
125
125
80
3.3
2.4
63
2.6
1.9
LS160
160
160
71
6.2
4.5
56
4.9
3.6
LS200
200
200
63
10.7
7.8
50
8.5
6.2
De tamaño mediano
LS250
250
250
56
18.5
13.6
45
14.9
10.9
LS315
315
315
50
33.1
24.2
40
26.4
19.4
LS400
400
355
45
54.1
39.6
36
43.2
31.7
A gran escala
LS500
500
500
40
84.6
62.0
32
67.7
49.6
LS630
630
630
32
120.9
88.6
25
94.4
69.3
extra grande
LS800
800
800
25
169.2
124.1
20
135.4
99.3
LS1000
1000
1000
20
236.9
173.7
16
189.5
139.0
LS1250
1250
1250
16
333.1
244.3
13
270.7
198.5
¿Cuáles son las ventajas del transportador de tornillo en forma de U?
1. Transporte de alta eficiencia
En comparación con las cintas transportadoras tradicionales, el transportador de tornillo en forma de U aumenta la eficiencia del transporte entre un 15 % y un 20 % y reduce el consumo de energía por unidad de material transportado en un 25 %. Nuestros modelos estándar requieren solo un motor de 7,5 kW para transportar 20 m³ de material por hora, lo que genera importantes ahorros en costos de electricidad en condiciones operativas equivalentes.
2. Diseño cerrado
Utilizamos un cuerpo de canal completamente sellado combinado con tiras selladoras de caucho para prevenir eficazmente la dispersión y fugas de polvo del material. La salida de descarga puede equiparse con un dispositivo de eliminación de polvo, lo que garantiza que la concentración de polvo dentro del taller se mantenga en 10 mg/m³ o menos.
3. Amplia aplicabilidad
Nuestros transportadores de tornillo son capaces de transportar una amplia gama de materiales, incluidos polvos (como cemento y harina), gránulos (como bolitas y granos de plástico) y trozos pequeños (como trozos de carbón y minerales), sin la necesidad de realizar ajustes frecuentes a los parámetros del equipo.
El equipo está equipado con un sistema de control PLC que admite operaciones de inicio/parada con un solo toque y alarmas de falla; Los operadores pueden operar la máquina de forma independiente después de solo una hora de capacitación.
4. Durabilidad excepcional
Los componentes clave de cada unidad están fabricados con materiales resistentes al desgaste. Las hojas en espiral cuentan con una vida útil superior a las 3000 horas, mientras que los conjuntos de cojinetes cuentan con un sellado robusto que requiere el reemplazo del lubricante solo una o dos veces al año. En consecuencia, el costo total de mantenimiento de la máquina es un 40% menor que el promedio de la industria.
Jiangteng ofrece un período de garantía ampliado de hasta 18 meses para sus equipos, junto con servicios de soporte de mantenimiento de por vida.
5. Personalización flexible
Como fabricante de venta directa, podemos personalizar las longitudes, los ángulos y las posiciones de entrada/salida del transportador para adaptarnos perfectamente al diseño de su taller. Ofrecemos opciones para cambiar entre construcciones de acero inoxidable y acero al carbono, así como actualizaciones para capacidades a prueba de explosiones y resistentes a la corrosión. Además, el sistema se puede integrar con dispositivos de alimentación cuantitativa para garantizar una entrega precisa del material, cumpliendo así con los requisitos únicos y específicos de diversas industrias.
Industrias aplicables
1. Procesamiento de granos: Se utiliza para transportar trigo, maíz y arroz con cáscara desde los almacenes a los talleres, o para transportar salvado y harina dentro de los molinos harineros.
2. Materiales de construcción: Se utilizan para transportar cemento en polvo y agregados de arena/grava en plantas de cemento, o para transportar arcilla cerámica y esmaltes en fábricas de azulejos.
3. Industria química: Se utiliza para transportar gránulos de urea y fertilizante de fosfato en polvo en plantas de fertilizantes, o para transportar gránulos de PVC y polvo de PE en fábricas de plástico.
4. Industria minera: Se utiliza para transportar mineral triturado y arena de relaves en operaciones mineras, o para transportar polvo de carbón y trozos de carbón en minas de carbón.
5. Protección del medio ambiente: Se utiliza para transportar residuos de cocina y lodos en plantas de tratamiento de residuos, o para transportar lodos activados en plantas de tratamiento de aguas residuales.
Guía de selección
Al confirmar tres categorías clave de información, puede definir claramente los requisitos de personalización para un transportador de tornillo en forma de U y finalizar la selección del modelo adecuado.
1. Aclare las características del material: Identifique el tipo de material (polvo, gránulos o grumos), densidad aparente, tamaño de partícula, contenido de humedad y corrosividad para seleccionar el material de construcción y el tipo de hoja de tornillo correspondientes.
2. Determine los parámetros de transporte: especifique la capacidad de transporte requerida, la distancia de transporte y el ángulo de transporte para que coincidan con el modelo de equipo y la potencia del motor adecuados.
3. Adáptese a las condiciones del sitio: según el espacio disponible en el taller, las especificaciones de suministro de energía (por ejemplo, 380 V/220 V) y las regulaciones ambientales, determine el método óptimo de instalación del equipo y las funciones auxiliares necesarias (como control de frecuencia variable o características a prueba de explosiones).
Preguntas frecuentes
P: ¿Se producirán problemas de obstrucción si el material tiene un alto contenido de humedad (≥20%)?
R: No. Hemos diseñado hojas helicoidales especializadas para materiales viscosos; combinado con un revestimiento antiadherente aplicado al interior de la cubeta y la opción de instalar un dispositivo de vibración, evitamos eficazmente la adherencia y obstrucción del material. El equipo maneja fácilmente el transporte de materiales con un contenido de humedad de hasta el 30%.
P: ¿Qué causa el ruido excesivo durante el funcionamiento del transportador sinfín en U?
R: Esto probablemente se deba a una desviación en la alineación coaxial del eje del tornillo o a una lubricación insuficiente del rodamiento. Realizamos calibraciones precisas de alineación coaxial antes del envío. Además, la unidad está equipada con puertos de grasa; La aplicación regular del lubricante especificado es suficiente para mantener un funcionamiento silencioso. Si surgiera alguna anomalía, póngase en contacto con nuestro equipo de servicio postventa.
P: ¿Los métodos de instalación difieren según el modelo de equipo?
R: Las unidades transportadoras horizontales se instalan utilizando marcos de soporte de piso; las unidades transportadoras inclinadas requieren la adición de tirantes diagonales para su estabilización; y las unidades de transporte vertical deben estar conectadas rígidamente a la tolva de alimentación.
Proporcionamos planos de instalación detallados y también podemos organizar la visita de personal técnico al sitio para brindar orientación sobre la instalación.
Nuestros Servicios
Preventa: Brindamos soluciones de selección de equipos complementarias; Se pueden enviar muestras de materiales para pruebas de transporte y se emitirá un informe de prueba detallado.
En ventas: proporcionamos actualizaciones continuas sobre el progreso de la producción y compartimos videos del proceso de fabricación; Antes del envío, el equipo se somete a rigurosas pruebas de funcionamiento sin carga.
Servicio posventa: ofrecemos reemplazo gratuito de componentes dañados dentro de un período de garantía de 18 meses, respondemos a consultas posventa dentro de las 24 horas y brindamos mantenimiento y soporte técnico de por vida.
Ya sea que esté buscando precios o simplemente tenga una pregunta sobre los colectores de polvo, nuestros expertos están listos para ayudarlo. Si sabe exactamente lo que necesita y tiene toda la información requerida para una cotización, elija el formulario apropiado a continuación. De lo contrario, complete el formulario de contacto general y nuestros expertos se comunicarán con usted dentro de 1 hora en relación con su solicitud.
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